{"id":3676,"date":"2026-07-01T09:24:10","date_gmt":"2026-07-01T09:24:10","guid":{"rendered":"https:\/\/www.eurobots.net\/news\/?p=3676"},"modified":"2026-06-28T03:43:38","modified_gmt":"2026-06-28T03:43:38","slug":"realtime-robotics-resolver-simulacion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.eurobots.com.co\/news\/realtime-robotics-resolver-simulacion\/","title":{"rendered":"C\u00f3mo Realtime Robotics Resolver acelera la simulaci\u00f3n rob\u00f3tica"},"content":{"rendered":"<p><strong>Realtime Robotics Resolver<\/strong> acelera la simulaci\u00f3n rob\u00f3tica y reduce varias tareas manuales de ingenier\u00eda. La plataforma automatiza la planificaci\u00f3n de trayectorias, la asignaci\u00f3n de tareas y la validaci\u00f3n de celdas.<\/p>\n<p>Adem\u00e1s, Resolver se integra con varios programas de simulaci\u00f3n industrial. Por ello, los ingenieros pueden optimizar una celda sin abandonar su entorno habitual de trabajo.<\/p>\n<p>Esta capacidad resulta \u00fatil en proyectos con varios robots. Asimismo, ayuda cuando existen numerosas operaciones, restricciones de movimiento o cambios frecuentes de dise\u00f1o.<\/p>\n<h2>\u00bfQu\u00e9 es Realtime Robotics Resolver?<\/h2>\n<p>Esta plataforma funciona como un sistema de optimizaci\u00f3n basado en la nube. Realtime Robotics lanz\u00f3 su versi\u00f3n comercial en mayo de 2025.<\/p>\n<p>Su objetivo es reducir el tiempo necesario para dise\u00f1ar y validar una celda rob\u00f3tica. Para conseguirlo, automatiza varias tareas complejas.<\/p>\n<p>Entre sus principales funciones se encuentran:<\/p>\n<ul>\n<li>Planificaci\u00f3n de trayectorias rob\u00f3ticas<\/li>\n<li>Asignaci\u00f3n de tareas<\/li>\n<li>Secuenciaci\u00f3n de operaciones<\/li>\n<li>Coordinaci\u00f3n entre varios robots<\/li>\n<li>Generaci\u00f3n de interbloqueos<\/li>\n<li>Validaci\u00f3n del dise\u00f1o de la celda<\/li>\n<\/ul>\n<p>Primero, los ingenieros definen las tareas y las restricciones del proyecto. Despu\u00e9s, Resolver analiza diferentes movimientos y secuencias.<\/p>\n<p>Finalmente, la plataforma genera trayectorias optimizadas y libres de colisiones. Estas regresan al entorno de simulaci\u00f3n para su revisi\u00f3n.<\/p>\n<p>De este modo, los ingenieros reducen el trabajo repetitivo. Adem\u00e1s, pueden dedicar m\u00e1s tiempo a la seguridad y al rendimiento del sistema.<\/p>\n<h2>Por qu\u00e9 es dif\u00edcil optimizar una celda rob\u00f3tica<\/h2>\n<p>Dise\u00f1ar una celda rob\u00f3tica implica mucho m\u00e1s que instalar un robot junto a una m\u00e1quina. Cada elemento debe funcionar dentro de un espacio limitado.<\/p>\n<p>Por ejemplo, los ingenieros deben revisar el alcance, la carga \u00fatil y las herramientas del robot. Tambi\u00e9n deben estudiar los utillajes y las zonas de interferencia.<\/p>\n<p>La dificultad aumenta cuando varios robots comparten la misma \u00e1rea. Cada unidad debe completar su trabajo sin bloquear ni golpear a las dem\u00e1s.<\/p>\n<p>Adem\u00e1s, una modificaci\u00f3n del producto puede afectar toda la programaci\u00f3n. Un nuevo utillaje tambi\u00e9n puede cambiar las trayectorias y los tiempos.<\/p>\n<p>Los m\u00e9todos tradicionales requieren muchos ajustes manuales. Por tanto, cada cambio puede aumentar el tiempo de ingenier\u00eda.<\/p>\n<p><strong>Realtime Robotics Resolver<\/strong> reduce parte de esta carga. Para ello, compara varias trayectorias y secuencias de forma autom\u00e1tica.<\/p>\n<h2>C\u00f3mo acelera Resolver la simulaci\u00f3n rob\u00f3tica<\/h2>\n<p>El proceso comienza en una plataforma de simulaci\u00f3n compatible. All\u00ed, el ingeniero crea la celda y define sus operaciones.<\/p>\n<p>Despu\u00e9s, configura las condiciones de trabajo y los l\u00edmites del proyecto. Resolver utiliza estos datos para buscar posibles soluciones.<\/p>\n<p>La plataforma analiza distintos movimientos de los robots. Asimismo, compara secuencias de tareas y m\u00e9todos de coordinaci\u00f3n.<\/p>\n<p>Como resultado, el equipo puede encontrar configuraciones m\u00e1s eficientes. Seg\u00fan Realtime Robotics, los primeros resultados pueden estar disponibles en pocos minutos.<\/p>\n<p>Adem\u00e1s, Resolver puede apoyar las siguientes fases de un proyecto:<\/p>\n<ul>\n<li>Preparaci\u00f3n de propuestas t\u00e9cnicas<\/li>\n<li>Comparaci\u00f3n de diferentes robots<\/li>\n<li>Evaluaci\u00f3n de herramientas y utillajes<\/li>\n<li>Desarrollo de programas rob\u00f3ticos<\/li>\n<li>Coordinaci\u00f3n entre varios robots<\/li>\n<li>Gesti\u00f3n de cambios durante la instalaci\u00f3n<\/li>\n<li>Evaluaci\u00f3n de nuevos dise\u00f1os de producto<\/li>\n<\/ul>\n<p>Sin embargo, Resolver no sustituye la revisi\u00f3n de un ingeniero. El equipo debe comprobar el alcance, la seguridad y la calidad del proceso.<\/p>\n<p>Asimismo, debe verificar las limitaciones f\u00edsicas de cada robot. Por \u00faltimo, los resultados deben validarse antes de la puesta en marcha.<\/p>\n<h2>Integraci\u00f3n con Visual Components<\/h2>\n<p>En junio de 2025, Realtime Robotics anunci\u00f3 una integraci\u00f3n directa con Visual Components. Esta conexi\u00f3n incorpora las funciones de Resolver al entorno de simulaci\u00f3n.<\/p>\n<p>Visual Components permite crear f\u00e1bricas virtuales en 3D. Tambi\u00e9n ofrece herramientas para programar robots y dise\u00f1ar l\u00edneas de producci\u00f3n.<\/p>\n<p>Gracias a la integraci\u00f3n, los usuarios pueden enviar datos desde Visual Components hacia Resolver. Despu\u00e9s, pueden revisar los resultados dentro de su flujo habitual.<\/p>\n<p>Por tanto, no necesitan reconstruir el mismo proyecto en varias aplicaciones. Este enfoque puede ahorrar tiempo y reducir errores.<\/p>\n<p>La conexi\u00f3n resulta \u00fatil en aplicaciones con varios robots. Adem\u00e1s, facilita el trabajo con procesos complejos y cambios frecuentes.<\/p>\n<h2>Integraci\u00f3n con MELSOFT Gemini<\/h2>\n<p>Realtime Robotics tambi\u00e9n present\u00f3 una integraci\u00f3n con MELSOFT Gemini. Esta plataforma pertenece a Mitsubishi Electric.<\/p>\n<p>MELSOFT Gemini permite crear modelos digitales de f\u00e1bricas y sistemas de producci\u00f3n. Asimismo, ayuda a estudiar movimientos, equipos y secuencias antes de instalar la celda.<\/p>\n<p>Mediante esta integraci\u00f3n, los usuarios pueden aplicar las funciones de Resolver desde MELSOFT Gemini. Por ello, no necesitan cambiar constantemente de aplicaci\u00f3n.<\/p>\n<p>Adem\u00e1s, el equipo puede evaluar distintas distribuciones antes de modificar la planta. Esta posibilidad reduce el riesgo de realizar cambios costosos.<\/p>\n<h2>Compatibilidad con Siemens Process Simulate<\/h2>\n<p>Resolver ya era compatible con Siemens Process Simulate durante su lanzamiento comercial. Este software se utiliza para planificar y validar procesos industriales.<\/p>\n<p>Tambi\u00e9n permite simular robots y preparar una puesta en marcha virtual. Por tanto, su conexi\u00f3n con Resolver ampl\u00eda las opciones de optimizaci\u00f3n.<\/p>\n<p>Las nuevas integraciones con Visual Components y MELSOFT Gemini aumentan esta flexibilidad. Ahora, m\u00e1s equipos pueden usar Resolver dentro de sus plataformas habituales.<\/p>\n<p>Resolver no busca sustituir esos programas. En cambio, funciona como un motor adicional de optimizaci\u00f3n.<\/p>\n<p>El programa de simulaci\u00f3n crea y valida el modelo. Mientras tanto, Resolver analiza trayectorias, tiempos y secuencias.<\/p>\n<h2>Mejoras reportadas en el tiempo de ciclo<\/h2>\n<p>Realtime Robotics inform\u00f3 de mejoras del tiempo de ciclo de entre el 15 % y el 40 %. Estos datos proceden de los primeros usuarios de Resolver.<\/p>\n<p>Sin embargo, esa cifra no representa un resultado garantizado. Cada celda tiene una estructura y unas restricciones diferentes.<\/p>\n<p>La mejora puede depender de los siguientes factores:<\/p>\n<ul>\n<li>El nivel inicial de optimizaci\u00f3n<\/li>\n<li>La cantidad de robots<\/li>\n<li>El n\u00famero de operaciones<\/li>\n<li>El alcance y la carga \u00fatil<\/li>\n<li>Los tiempos de espera<\/li>\n<li>El dise\u00f1o de las herramientas<\/li>\n<li>Las restricciones de seguridad<\/li>\n<\/ul>\n<p>Por ejemplo, una celda poco optimizada puede ofrecer un mayor margen de mejora. En cambio, una aplicaci\u00f3n sencilla puede mostrar cambios menores.<\/p>\n<p>Por esta raz\u00f3n, los resultados deben analizarse caso por caso. Tambi\u00e9n deben comprobarse mediante simulaci\u00f3n y pruebas reales.<\/p>\n<h2>Beneficios para fabricantes e integradores rob\u00f3ticos<\/h2>\n<p>Resolver no solo busca crear movimientos m\u00e1s r\u00e1pidos. Tambi\u00e9n ayuda a tomar decisiones durante las primeras fases del proyecto.<\/p>\n<h3>Evaluaci\u00f3n m\u00e1s r\u00e1pida del dise\u00f1o<\/h3>\n<p>Los ingenieros pueden comparar varias distribuciones antes de comprar los equipos. Adem\u00e1s, pueden estudiar diferentes robots y herramientas.<\/p>\n<h3>Menor trabajo de programaci\u00f3n manual<\/h3>\n<p>Resolver automatiza tareas repetitivas de planificaci\u00f3n. Por tanto, el equipo puede reducir parte del tiempo de programaci\u00f3n.<\/p>\n<h3>Detecci\u00f3n temprana de problemas<\/h3>\n<p>La simulaci\u00f3n puede mostrar problemas de alcance o interferencias. As\u00ed, los ingenieros pueden corregirlos antes de instalar la celda.<\/p>\n<h3>Flujos de trabajo m\u00e1s consistentes<\/h3>\n<p>Las integraciones directas conectan Resolver con herramientas ya utilizadas por las empresas. Como resultado, se reducen los cambios entre plataformas.<\/p>\n<h3>Mejor respuesta ante cambios de producci\u00f3n<\/h3>\n<p>Un producto nuevo puede exigir otras trayectorias o herramientas. En ese caso, el equipo puede volver a analizar la celda.<\/p>\n<p>Adem\u00e1s, puede comparar varias alternativas antes de modificar el sistema f\u00edsico. Esto ayuda a reducir riesgos y costes.<\/p>\n<h2>\u00bfQu\u00e9 funciones no sustituye Resolver?<\/h2>\n<p>Resolver automatiza varias tareas de optimizaci\u00f3n. Sin embargo, no sustituye la ingenier\u00eda completa de una celda rob\u00f3tica.<\/p>\n<p>El proyecto todav\u00eda necesita una selecci\u00f3n adecuada del robot. Tambi\u00e9n requiere herramientas, controles, cerramientos y equipos de proceso.<\/p>\n<p>Asimismo, cada aplicaci\u00f3n necesita una evaluaci\u00f3n de riesgos. El sistema debe cumplir los requisitos de seguridad correspondientes.<\/p>\n<p>Los ingenieros tambi\u00e9n deben revisar las trayectorias generadas. El movimiento m\u00e1s r\u00e1pido no siempre es el m\u00e1s adecuado.<\/p>\n<p>Por ejemplo, una trayectoria puede afectar la calidad de una soldadura. Tambi\u00e9n puede influir en la estabilidad del mecanizado.<\/p>\n<p>Por ello, Resolver debe utilizarse como una herramienta de apoyo. Sus resultados necesitan una validaci\u00f3n t\u00e9cnica antes de la producci\u00f3n.<\/p>\n<h2>Un flujo de ingenier\u00eda rob\u00f3tica m\u00e1s conectado<\/h2>\n<p>Las integraciones con Visual Components y MELSOFT Gemini ampl\u00edan el ecosistema de Resolver. Adem\u00e1s, complementan la conexi\u00f3n existente con Siemens Process Simulate.<\/p>\n<p>Gracias a estas opciones, m\u00e1s equipos pueden utilizar optimizaci\u00f3n en la nube. Al mismo tiempo, conservan sus principales plataformas de simulaci\u00f3n.<\/p>\n<p>Este modelo refleja un cambio importante en la automatizaci\u00f3n industrial. Las herramientas de simulaci\u00f3n ya no funcionan de forma aislada.<\/p>\n<p>En cambio, comienzan a conectarse con sistemas de planificaci\u00f3n y an\u00e1lisis. As\u00ed, los fabricantes pueden validar m\u00e1s decisiones antes de instalar los equipos.<\/p>\n<p><strong>Realtime Robotics Resolver<\/strong> forma parte de esta evoluci\u00f3n. La plataforma puede reducir tareas manuales y mejorar la coordinaci\u00f3n entre robots.<\/p>\n<p>Sin embargo, debe combinarse con experiencia t\u00e9cnica y una validaci\u00f3n rigurosa. De este modo, el proyecto puede avanzar con mayor seguridad.<\/p>\n<h2>Preguntas frecuentes<\/h2>\n<h3>\u00bfQu\u00e9 es Realtime Robotics Resolver?<\/h3>\n<p>Es una plataforma de optimizaci\u00f3n rob\u00f3tica basada en la nube. Automatiza trayectorias, secuencias, tareas e interbloqueos.<\/p>\n<h3>\u00bfQu\u00e9 plataformas se integran con esta herramienta?<\/h3>\n<p>Actualmente, se integra con Siemens Process Simulate, Visual Components y MELSOFT Gemini.<\/p>\n<h3>\u00bfLa plataforma programa autom\u00e1ticamente los robots industriales?<\/h3>\n<p>La herramienta puede generar trayectorias y secuencias optimizadas. Sin embargo, un ingeniero debe revisar y validar los resultados.<\/p>\n<h3>\u00bfPuede utilizarse en celdas con varios robots?<\/h3>\n<p>S\u00ed. El sistema analiza las trayectorias y las \u00e1reas compartidas. Adem\u00e1s, busca evitar colisiones entre los equipos.<\/p>\n<h3>\u00bfSustituye el software de simulaci\u00f3n?<\/h3>\n<p>No. En cambio, complementa los programas de simulaci\u00f3n compatibles y aporta funciones adicionales de optimizaci\u00f3n.<\/p>\n<h3>\u00bfCu\u00e1nto puede reducir el tiempo de ciclo?<\/h3>\n<p>Realtime Robotics comunic\u00f3 mejoras de entre el 15 % y el 40 %. No obstante, los resultados dependen de cada aplicaci\u00f3n.<\/p>\n<h3>\u00bfElimina la necesidad de ingenieros rob\u00f3ticos?<\/h3>\n<p>No. Los ingenieros siguen definiendo los requisitos del proceso. Asimismo, revisan la seguridad y validan la celda completa.<\/p>\n<h3>\u00bfPuede usarse antes de construir una celda?<\/h3>\n<p>S\u00ed. La plataforma puede apoyar el dise\u00f1o y la validaci\u00f3n virtual. Tambi\u00e9n permite comparar robots, herramientas y distribuciones.<\/p>\n<hr \/>\n<p><strong>\u00bfEst\u00e1s planificando un nuevo proyecto de automatizaci\u00f3n?<\/strong><\/p>\n<p>Trabaja con un especialista que pueda revisar la aplicaci\u00f3n completa. El an\u00e1lisis debe incluir el robot, las herramientas, los controles y la seguridad.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.eurobots.es\/contacto-es.html\">Contacta con Eurobots<\/a> para evaluar las necesidades de tu proyecto industrial.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Realtime Robotics Resolver acelera la simulaci\u00f3n rob\u00f3tica y reduce varias tareas manuales de ingenier\u00eda. La plataforma automatiza la planificaci\u00f3n de trayectorias, la asignaci\u00f3n de tareas y la validaci\u00f3n de celdas. Adem\u00e1s, Resolver se integra con varios programas de simulaci\u00f3n industrial. 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